（泵知识）过流部件几何形状对泵性能的影响！
(1)流道径向高度流道径向高度减小，关死点的扬程增加，泵的性能曲线变陡;当流道与叶轮间径向高度不变时.流道宽度增加，泵的流量成一定比例增加.特性曲线变得平坦。
(2)流道断面形状流道断面为尖角矩形，效率和扬程系数比较低;矩形断面之尖角倒圆，倒圆半径越大、泵的效率和扬程越高，流道为半圆形断面时，效率最高。
(3)叶片数叶片数很少时，扬程较低，特性曲线急剧下降，随着叶片数增加，泵扬程增加。继续增加叶片，扬程增加很少，再进一步增加叶片，由于阻力增加泵的扬程开始降低。
(4)叶片形状旋涡泵叶片有直叶片、前商(向旋转方向弯)、后弯三种。前弯叶片与直叶片相比扬程低，最佳效率点向小流量偏移，特性曲线较平坦;后弯叶片与直叶片相比，扬程、效率较低，最佳工况点也向小流量偏移。直叶片的扬程和效率比弯曲叶片好.故均采用直叶片。
(5)隔舌尺寸隔舌角越小，泵的效率越高，但应保证同时斑盖隔舌的叶片数不少于2个。
(6)间隙旋涡泵隔板处的径向间隙和轮盘两侧与泵体间的轴向间隙很小，一般径向间晾为0.15-0. 3 mm，轴向间隙为0.07一0. 15mm，因而对加工和装配精度要宋较高;叶轮与壳体间的端面间隙是影响流量、高扬程的关键尺寸。13.3.3单级小流f旋涡泵设计实例WT型单级旋涡泵采用闭式叶轮双侧边流邀.流道为矩形断面尖角倒圆。该泵主要结构由叶轮(叶轮外缘部位加工成许多径向小叶片的圆盘)、泵体、泵盖、机械密封、静环等所组成的环形流道。液体由吸人口进人，通过旋转的叶轮获得能量，再从排出口排出。泵的吸人口和排出口有隔舌隔开，隔舌与叶轮之间间隙很小，进人吸人口的液体与排出口的液体不至于申通，因而保证了旋涡泵的正常工作。纸浆泵厂家-水力机械部分结构
WT型单级旋涡泵，机电一体，结构简单、紧凑，体积小，重量轻，主要用于化工、稀土分离、高纯二氧化抓发生器、医药等工业流程，其结构如图
