“泵在转，由于什么浆池液位下不去？”或者“送到高位槽的浆量怎么这么小？”这是造纸厂生产调度最常问的问题。

纸浆泵性能下降（流量Q或扬程H不足）直接影响产能。

这不仅是泵的问题，往往涉及管路、电机和工艺。本文为您提供一套七步快速诊断法，助您像医生一样精准排查。

 第一步：检查“基础生命体征”（转速与转向）

不要笑，这是最容易犯的低级错误。

 转向：  电机接线修整后，相位可能接反。从电机风叶端看，确认转向是否与泵体箭头一致。反转的泵虽然也能出一

 点浆，但流量扬程会大打折扣。

 转速：  如果是皮带传动，检查皮带是否打滑导致丢转？如果是变频控制，检查频率设定是否达到了额定值（如50Hz）。

 第二步：排查进口“供血不足”（吸入侧）

如果泵本身没问题，那可能是“饭没喂饱”。

 液位：  浆池液位是否过低？容易产生旋涡吸入空气。

 堵塞：  进口阀门是否全开？进口管道内是否有塑料布或沉积的浆块？

 漏气： 进口管道如果漏气，会破坏真空度，导致吸上能力下降。

 第三步：检查“血管硬化”（管路阻力）

 出口阀门：  是否未完全打开？

 止回阀： 是否卡死或锈死，导致开启度不够？

 管路结垢：  长期输送白水或钙硬度高的浆料，管壁可能结垢变厚，导致阻力剧增，从而降低了有效流量。

 第四步：诊断“心脏瓣膜”（叶轮与间隙）

纸浆泵是半开式叶轮，叶轮与前护板的间隙直接决定性能。

 磨损：  随着运行，间隙变大，高压区的浆料大量回流到低压区（内泄漏）。

 诊断：  停机检查间隙。如果间隙超过1mm，必须调整至0.3-0.5mm，流量通常能立即恢复。

 叶片磨损：  如果叶轮直径被磨小了，扬程会按直径平方的比例下降。

  第五步：分析“血液粘稠度”（浆料特性）

 浓度变化：  工艺是否调整了？如果浆料浓度从3%提高到5%，阻力会成倍增加，同样的泵，流量自然会下降。

 含气量：  浆料中含气量每增加1%，离心泵的扬程可能会下降3%-5%。

  第六步：核对选型（先天不足）

如果新泵一装上去就流量不足，那是选型问题。

 管路特性曲线：实际管路的阻力可能远大于设计估算值（例如弯头多了，扬程算低了）。

性能曲线：查看泵的H-Q曲线，确认当前工况点是否落在了泵的有效运行范围内。

 第七步：七步排查总结

纸浆泵流量不足， 先看外（转速、阀门），再看内（磨损、堵塞），最后看工艺（浓度、选型） 。只要按照这个

逻辑，90%的性能问题都能在半小时内找到原因。

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